推動產業科技創新、發展新質生產力是廣東的戰略之舉、長遠之策。發展新質生產力，是推動高質量發展的內在要求和重要著力點。

    何為新質生產力？簡單說，新質生產力的特點是創新，本質是先進生產力。新質生產力涉及領域新、技術含量高，依靠創新驅動是關鍵。

    各種生產操作流程依靠“數字大腦”進行運作、“機械化換人、自動化減人、智能化無人”已經提上日程……在深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司（以下簡稱“中金嶺南”）凡口鉛鋅礦（以下簡稱“凡口礦”）、韶關冶煉廠、丹霞冶煉廠，“數智科技”正和實體經濟同頻共振，協同推進產業創新發展。

    抓創新就是抓發展，謀創新就是謀未來。加快形成新質生產力，需要增強創新這個第一動力。近年來，中金嶺南把科技創新擺在高質量發展的核心位置，聚焦產業科技互促雙強，深入開展關鍵核心技術攻關，不斷增強鍛造高水平科技自立自強的“硬實力”，持續推進產業高端化、智能化、綠色化轉型。

    當前，以大數據、人工智能、云計算等為代表的新質生產力正在引領全球新一輪的科技革命和產業變革深入推進，成為經濟社會發展的重要引擎。在“數智化”大潮中，中金嶺南積極擁抱新一代信息技術，在礦山、冶煉和新材料加工板塊開展智能礦山、智慧冶煉和智能工廠建設，實現基礎設施網絡化、資源開采數字化、安全環保智慧化、生產運營信息化、生產作業自動化、智能開采無人化，使得一批生產新模式如雨后春筍般涌現。近三年來，中金嶺南投入數字化預算近億元，年均數字化重點項目約20個。

    在凡口礦，懸臂式掘進機、可視遙控鏟運機、可視遙控破碎臺車、撬毛臺車等先進設備已在生產中廣泛使用，礦山開采、運輸、提升、選礦等環節實現自動化和智能化。人為干預減少、人力成本降低、井下作業環境改善、生產效率大大提高，本質安全、資源集約、綠色高效的智能礦山正在形成。

凡口鉛鋅礦采掘廢石資源化利用項目現場。

    在丹霞冶煉廠智慧中心，一體化智能管控平臺正飛速整合分析數據，工作人員隨時可以獲取各道工藝流程的數據。前沿技術在此得到廣泛應用，集全流程自動化生產線、綜合集成信息管控平臺、實時協同優化的智能生產體系、精細化能效管控于一體的清潔環保、優質低耗、安全高效的有色金屬智能冶煉工廠在丹霞冶煉廠建成。

中金嶺南丹霞冶煉廠智慧中心。

    韶關冶煉廠正處在轉型升級高質量發展階段，“機械化換人、自動化減人、智能化無人”已經提上日程。據介紹，韶關冶煉廠智能中心建設融入全新的管理理念、最新的工業互聯網技術、新一代的IT及網絡通信技術，力爭成為鉛鋅冶煉行業領先的示范型智能工廠和現代產業典范，為中金嶺南數字化轉型的整體建設和可持續發展增添新動能。

    數智化生產相對于傳統生產最為突出的優勢是“增效”，加強原創性、引領性科研攻關，才是“降本”“提質”的關鍵所在。

    如何整合資源，實現資源利用率最大化？

    在礦產資源的開發、選礦和冶煉過程中，難免會產生大量的廢石、尾礦、廢渣、廢水等工業廢棄物，這些廢棄物中往往蘊藏有價金屬，具備較高的回收價值。在“吃干榨凈”中尋找資源，循環利用型產業將成為中金嶺南高質量發展的新增長點。多年來，中金嶺南積極踐行“綠色、循環、低碳”發展理念，致力于全資源高效綜合利用，實現了工業廢料“變廢為寶”“點廢成金”的綠色循環。

    在礦產采選方面，凡口礦通過實施自主研發的采掘廢石資源化利用技術、超細尾砂捕收和深錐濃密技術等一系列創新技術，實現了采掘廢石變建筑用機制砂、選礦廢水凈化循環利用和超細尾砂回收充填利用，新增經濟效益近億元，為打造無尾礦山奠定了基礎。同時，優化礦區空氣質量，率先完成全國首個通風井濕式共振弦柵除塵凈化系統，實現井下通風氣體深度處理。

    在冶煉加工方面，圍繞“三稀”金屬，韶關冶煉廠自主開發出了真空富集—加壓氧浸—選擇性沉鍺銦預處理新工藝，成功制備6N高純鎵、鍺、銦，并自主合成砷化鎵、磷化銦多晶和單晶，邁出向半導體材料領域進軍的堅實步伐；丹霞冶煉廠采用先進的氧壓浸出置換和萃取分離等技術，在伴生資源礦石中高效回收“芯片糧食”鎵和鍺，實現渣料內鎵鍺等稀散金屬的“吃干榨凈”，鎵鍺回收率和產量實現新突破。中金銅業對現有的兩段短流程煉銅工藝進行優化提升，增加了產能，提高了銅的直收率，降低了噸銅能耗及生產成本，成為中國銅工業的技術創新代表。

    目前，中金嶺南作為集采、選、冶、精深加工全產業鏈的企業，正抓住資源端和高端新材料端發力，力爭持續提升“三稀”金屬綜合回收能力，不斷推進清潔能源替代和加快渣料、高鹽廢水、蒸汽等工業資源的高效低成本利用和循環利用，努力實現銅鉛鋅冶煉源頭減排、綜合利用全流程綠色發展。

    創新之道，關鍵是人。人才隊伍是新質生產力的關鍵資源。

    企業的創新發展，離不開人才的支撐，人才聚則事業興。

    近年來，中金嶺南先后引進博士、碩士多人，組建研究團隊數十人，建立了技術人才庫和專家庫，現有研發人員千余人，其中國務院特殊津貼專家2人，地方領軍人才3人，博士15人，碩士242人，教授級高工21人，高級工程師328人，逐步形成一支由國家級人才、行業及地方領軍人才、優秀青年科技人才組成的高水平人才隊伍。共榮獲省部級以上科技獎勵160余項，國家有效專利595項。

    讓創新人才的“關鍵變量”轉化為加快形成新質生產力的“最大增量”，中金嶺南靠什么？

    中金嶺南不斷探索引才聚才的創新模式，加大研發經費投入強度，建立健全更能激發創新潛能的工作機制，優化創新環境，鼓勵全員創新。2023年中金嶺南研發費用支出4.34億元，同比增長12.47%；2024年將持續加大研發費用投入力度，推動發展新質生產力。

    不斷搭建科技創新平臺。目前已搭建省部級以上科技研發平臺15家，包括國家認定“企業技術中心”和“博士后科研工作站”，擁有國家高新技術企業10家、“專精特新”中小企業9家、科技型中小企業3家、“瞪羚企業”1家。

    同時，抓住青年人才創新創造“黃金期”，支持青年人才勇闖研究“無人區”，鼓勵青年人才在關鍵技術攻關中打頭陣當先鋒，做到不論資排輩，誰能干誰就干。在今年召開的科技創新工作會上，中金嶺南向8名科技創新先進典型授予“科技創新先進個人”榮譽稱號，以此激發全體科技人員投身科技創新的熱情。

    此外，聚焦產業鏈“痛點”、創新鏈“堵點”，圍繞科技成果落地轉化率不高、創新鏈與產業鏈“相望難相見”等難題進行破題，高度重視與國內知名院所、創新型企業的產學研合作力度，推進“揭榜掛帥”制度，以開放姿態和開放視野貼榜“布局”、引才聚才。今年3月初，中金嶺南通過發榜方式向全國發出三項科技創新“揭榜掛帥”項目研發需求，在3月底的科技創新工作會上，分別與蘭州大學唐瑜團隊、中南大學劉柳團隊、蘭州大學陳鳳娟團隊進行“揭榜掛帥”項目簽約，促成更多“從0到1”和“從1到無窮”的技術突破。

    “中金嶺南將繼續加大數字化智能化建設、引才聚才的投入力度，對關鍵核心技術進行攻關，將‘卡脖子’變為‘殺手锏’，推動產業鏈和價值鏈向中高端邁進?！敝薪饚X南黨委書記、董事長喻鴻表示，“未來，中金嶺南將不斷增強核心競爭力、發展力、持續力，全力打造世界一流的多金屬國際化全產業鏈資源公司?！?/span>

來源：煤礦數字化

整理：廣東省清潔生產協會融媒體中心